PE管木制品的性能主要取决于原材料的质量、加工工艺和设备以及加工工艺的控制。在市场经济中，许多非标准制造商为了追求利润目标和降低管理成本，愿意参与回收材料的生产，这直接影响到管材的性能。如何辨别pe管的质量，下面简单介绍小编。

　　1.外观

　　产品:PE管管道内外表面光滑，无气泡、凹痕、杂质等缺陷。

　　劣质产品:内外管表面不光滑，无光泽，点蚀，内外表面有明显凹陷。

　　2.铣条

　　用合格的原材料制作技术产品时，焊工的切割条颜色应更亮，重复使用后折叠时不易折断。PE管磨条的颜色为白色或其他不同的颜色，由于添加了回收材料或原材料并进行混合，颜色不均匀。

　　产品:PE管光亮、光滑，反复折叠后不易断裂。

　　劣质产品:深色，折叠时容易折断。

从减轻焊工的劳动强度、提高生产效率这些方面考虑的话，是需要尽可能的选择使用综合性能指标更好一些的设备。

设备在购买了平时进行使用的时候是需要做好维护保养工作的，因为这对于顺利的进行焊接作业、还有提高设备的运转率和确保焊接质量都是很重要的，而且这些方面也都是可以确保操作人员的没有危险。所以焊工在进行操作设备的时候一定要做到正确使用。

就是PE管对焊接设备的要求，因为管道在进行焊接的时候设备的好坏对于焊接的影响都是非常大的，所以我们在选择焊接设备的时候要尽可能的选择质量好性价比高的产品进行使用。

　接下来我们来看一下PE管在焊接时的步骤。

　　1、把管材卡在机架上；

　　2、设置好管材的高度，保证两端口持平；

　　3、用铣刀将管口刨平；

　　4、擦干净管口，确保PE管没有污物；

　　5、等到加热板的温度达到热熔温度后，开始加热；

　　6、加热过程中把调压阀关闭，当达到加热时间后开始加压对接；

　　7、对接时一般保证4公斤即可；

　　8、冷却时要保压冷却，避免在冷却过程中就把压力卸掉；

　　9、达到冷却时间后将管材从机架上卸下。

　　上面讲述的就是PE管材在焊接时的操作步骤，以及这其中需要注意的事项，施工人员在操作的时候，要确保焊接无误，否则会影响后续的使用。